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木材真空碳化罐是如何进行加工的?

木材真空碳化罐结构设计紧凑合理,操作简单易学、功能先进、通用性强,木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短、效率高,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行超标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。是按美国标准制造,以卡箍转动锁紧,密封性能最好;以门转动锁紧,密封性能良好。那么,真空碳化罐是如何进行加工的?

流程:

  (1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温,木材真空碳化罐,以免木材骤然受热膨胀而开裂。

  (2)升温速度为10—15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。

  (3)木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。

  (4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。

  (5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水,以免污染木材。

  (6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切,木材真空碳化罐供应商,刨切最相宜的温度为50—60度,过高的温度会使刨刀变形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。


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